超声波探伤仪尺度试块的外形和尺寸见附录A,试块制造的技术要求应符合ZB Y232的划定,该试块主要用于测定探伤仪、探头及系统机能，6 试块，斜探头及系统机能,在表1划定的时间内必需检查一次，探伤仪的水平线性和垂直线性,在设备首次使用及每隔3个月应检查一次。探伤仪、探头及系统机能,除敏捷度余量外,均应按ZB J04 001的划定方法进行测试。当证实确能进步探测结果的正确性和可靠性,探伤仪或能够较好地解决一般检修时的难题而又确保结果的准确,推荐采用聚焦等特种探头。斜探头的公称折射角β为45°、60°、70°或K值为1.0、1.5、2.0、2.5,折射角的实测值与公称值的偏差应不大于2°(K值偏差不应超过±0.1)，前沿间隔的偏差应不大于1mm.如受工件几何外形或探伤面曲率等限制也可选用其他小角度的探头，探头主声束垂直方向的偏离,不应有显著的双峰,声束轴线水平偏离角应不大于2，使用A型显示脉冲反射式探伤仪,其工作频率范围至少为1-5MHz,探伤仪应配备衰减器或增益控制器,其精度为任意相邻12dB误差在±1dB内.步升级每档不大于2dB, 总调节量应大于60dB,水平线性误差不大于1%,垂直线性误差不大于5%，超声检修职员的视力应每年检查一次,校重视力不得低于1.0，注:一般焊接检修专业考核项目分为板对接焊缝;管件对接焊缝;管座角焊缝;节点焊缝等四种，探伤仪焊缝超声检修职员应按有关规程或技术前提的划定经严格的培训和考核,并持有相考核组织颁发的等级资格证书,从事相对应考核项目的检修工作，从事焊缝探伤的检修职员必需把握超声波探伤的基础技术,具有足够的焊缝超声波探伤经验,并把握一定的材料、焊接基础知识。

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